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外墙外保温失效主要问题与原因

由于具有避免热桥、冬暖夏凉、不影响墙体使用寿命、利于室内装修等特点,近年来,外墙外保温在建筑工程中得到了广泛应用。但由于材料质量及施工水平参差不齐,外保温失效的问题时有发生,我们分析并总结了这些问题发生的原因,希望引起相关人员重视,在工程中避免这些问题。


面层空鼓、开裂


胶粘剂柔性压折比达不到设计要求,过脆,导致表面胶浆的抗变形能力不能抵抗温度应力作用进而产生变形;胶粘剂有机物含量过大,影响其抗老化能力,降低了外强聚氨酯保温板的使用寿命。


水泥的掺入比不佳,胶浆强度过大,面层胶浆早期收缩过快,吸水率过大,由于冻融、冻胀等作用引起开裂。


苯板的养护期过短,上墙后产生较大的后收缩,进而引起面层开裂;板面平整度差,尤其是相邻的板面,造成抹胶厚度不均,引起收缩不一致,进而导致开裂;粘贴苯板时,由于存在局部通缝或窗口四角未套割,均会造成开裂。


玻纤网格布由于单位面积重量过低;网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足,耐碱强度保留率降低;网孔尺寸过大或过小;延伸率过大;网格布间断、无搭接或搭接尺寸不符合要求等,导致整体质量达不到设计要求,进而影响面层使用寿命。


由于在窗口周边、四角及墙体转折处等易产生应力集中的位置,未增设网格布分散其局部应力;或抹底层胶浆时,将网格布直接铺设于墙面上,使胶浆与网格布不能很好地粘合,导致网格布无法有效起到约束及分散应力的作用,进而引起开裂。


面层增强材料用钢丝网时,由于没有采用抗裂砂浆,而采用普通水泥砂浆做面层材料,导致钢筋、水泥砂浆、苯板与冷拔钢丝具有不同膨胀系数,进而造成裂缝的产生。


由于在不利环境,如太阳曝晒等天气条件下进行面层施工,或在抹面层后未及时喷水养护,面层失水过快等原因,使面层养护不到位,进而引起干缩裂缝。


保温板空鼓、虚贴


配制胶浆稠度不足,使粘结剂的粘度达不到设计要求,胶浆粘附墙面时产生流挂,导致板面局部空点虚贴。


基层墙面平整度不佳;墙面过于干燥;粘贴保温板时未对基层进行防水处理,使墙面含水率过大;在墙体干燥时间不足的情况下就粘贴保温板,引起胶浆流挂,进而导致空鼓、虛贴。


在进行施工操作时未均匀挤、揉、压板面,或用力猛压板的一端,导致另一端翘起,进而在敲、拍板面时引起胶浆脱落,使板面空鼓、虚粘。


聚氨酯复合板脱落


由于苯板密度、抗拉强度不符合要求,达不到保温系统自重及面层荷载对其的承载要求,导致苯板被拉损,进而造成破坏,导致保温板脱落。


由于胶粘剂质量不达标,胶浆配比不合理;选用的水泥不符合设计要求;采用的砂粒径不符合规定,含泥量过高,料径级配不合理等引起保温板脱落。


采用机械固定时,由于锚固件的埋设深度及锚固数量不符合设计规范,或粘结面积过小,未达到相应产品设计规定,进而导致脱落。


由于基层表面平整度在允许偏差范围之外;基层表面有对粘贴造成阻碍的物质,且在粘贴前未及时处理导致脱落。


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